鈦比鋼輕45%,比鋁重60%,比其中任何一種都強(qiáng)三倍以上。雖然它比許多其他金屬貴得多,但它具有更高的耐腐蝕性,更低的生命周期成本,更長的使用壽命,以及比大多數(shù)更低的維護(hù)和維修成本。鈦的常見應(yīng)用包括軍事,航空航天,船舶,化工,發(fā)電,石油和天然氣開采以及醫(yī)療設(shè)備。
鈦是一種活性金屬,易與氧氣相互作用,易于氧化和污染,并且難以焊接。然而,細(xì)致的準(zhǔn)備,穩(wěn)定的手法和大量的練習(xí)可完成成功的焊接。
本文重點(diǎn)介紹使用ASTM Gr5,國內(nèi)TC4(Ti6Al4V)作為參考的鈦管、鈦合金管和管道上的氣體保護(hù)鎢極電弧焊(GTAW,也稱為TIG焊或鎢極惰性氣體保護(hù)焊)。
清潔是至關(guān)重要的
焊接鈦管需要極其清潔 - 基礎(chǔ)金屬,填充金屬和焊接環(huán)境必須完美無暇。焊接工人如果擦了護(hù)手霜等身體乳,成型和拉伸過程中的油污,車間灰塵,油漆,污垢,切削液和潤滑劑都會導(dǎo)致脆化和焊接失效。
首先清潔工作區(qū)域并清除各種碎屑,并確保選擇氣流最小的地方,盡量保證環(huán)境無風(fēng),以免在焊接過程中干擾保護(hù)氣體。接下來對填充棒和基底金屬上的油污清潔:戴上專門用于此目的的丁腈手套,以防止操作工手上的護(hù)手霜或者其他手上附著的油污擦到待焊接鈦管上。然后將甲基乙基酮(MEK)涂在干凈的無絨布上并擦拭鈦以去除任何殘留的表面污染物。此時(shí)將填充棒放入密封容器中以防止進(jìn)一步污染。
在焊接之前,除去管道表面鈦與氧氣反應(yīng)時(shí)形成的氧化皮。該氧化物層為鈦提供了顯著的耐腐蝕性。但是,必須在焊接之前將其去除,因?yàn)樗诒肉伕叩臏囟认氯刍⑶铱梢赃M(jìn)入熔融焊池以產(chǎn)生使夾層變?nèi)醯膴A雜物。
無論是帶有硬質(zhì)合金去毛刺工具的模具磨床還是專用于鈦合金的硬質(zhì)合金銼刀,都能最好地從焊接接頭上去除氧化層。建議不要使用鋼絲絨和磨料,因?yàn)樗鼈儠斐晌廴尽U堄涀∈褂玫湍ハ魉俣纫苑乐惯^熱。在將氧化層磨掉后,用MEK或丙酮浸濕的布再次擦拭接頭。因?yàn)槟承┤軇┚哂械烷W點(diǎn), 等所以要待溶劑在撞擊電弧之前完全蒸發(fā)。
完美契合
對于鈦管而言,裝配可能比任何其他金屬管更重要,因?yàn)樗鼘τ诜乐寡鯕膺M(jìn)入焊縫至關(guān)重要。接頭應(yīng)為方形(不要形成V形缺口),這有助于減少填充接頭所需的熱量和焊接金屬量; 這反過來又降低了燒穿和污染的可能性。
將零件夾在定位器或工作站上,以確保兩端盡可能緊密,準(zhǔn)確地對接在一起。
大多數(shù)薄壁鈦管和管道不需要預(yù)熱。但是,如果您計(jì)劃焊接厚度超過1/3英寸的鈦管,請咨詢您的焊接設(shè)備供應(yīng)商,因?yàn)槟承╊A(yù)熱和后加熱可能是有益的。
屏蔽氣體覆蓋的重要性
建議使用純氬氣來焊接鈦,因?yàn)樗哂懈呒兌群偷退趾???梢允褂?5/25的氬/氦混合物來提高穩(wěn)定性并僅在指定時(shí)增加滲透。
美國焊接協(xié)會(AWS)建議測量焊接氣體純度,以確保其符合每種應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。保護(hù)氣體的純度至少為99.995%,不超過百萬分之20(PPM)的氧氣,露點(diǎn)高于-76華氏度。其他應(yīng)用需要99.999%的純氬氣流量。
用尾部護(hù)罩裝備焊槍是至關(guān)重要的 - 否則氧氣污染的風(fēng)險(xiǎn)會增加,并且隨之而來的是開裂的可能性。一些焊工會制造自己的尾隨防護(hù)罩,雖然有很多款式可供購買。尾隨護(hù)罩符合管子的形狀,并沿著管子的GTAW割炬。在割炬及其氬氣流通過后,護(hù)罩在焊縫上提供額外的氬保護(hù)。將割炬和尾隨保護(hù)氣流設(shè)置為20立方英尺/小時(shí)(CFH)可提供最佳保護(hù)氣體覆蓋率。
始終使用干凈,無孔的塑料軟管將保護(hù)氣體輸送到割炬,尾隨護(hù)罩和吹掃。
填充金屬選擇
焊接厚度大于0.010英寸的鈦管時(shí),請使用填充金屬(參見圖1)。通常,您應(yīng)該將填充金屬與焊接的鈦的等級相匹配 - 理論上該是完全匹配的。某些應(yīng)用允許例外,例如屈服強(qiáng)度低于母材的填充金屬,以提高延展性。但是,任何變化都應(yīng)經(jīng)過仔細(xì)測試和調(diào)查,以確保其符合工藝要求和規(guī)格。
推薦的鈦填充金屬合金
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基礎(chǔ)填充
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AWS A5.16 ERTi-2
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AWS A5.16 ERTi-2
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AWS A5.16 ERTi-3
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AWS A5.16 ERTi-5
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AWS A5.16 ERTi-9和ERTi-9ELI
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AWS
A.16 ERTi-23
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Gr1(CP-1)
[工業(yè)純鈦]
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X
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Gr2(CP-2)
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X
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X
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Gr3(CP-3)
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Gr5
(Ti6A14V)
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X
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Gr9
(Ti3A12.5V)
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X
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X
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Gr23
(Ti6A14V ELI)
(超低
間隙)
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X
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圖1
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挑選合適的火焰和消耗品
與任何其他焊接工藝相比,GTAW使焊工能夠更好地控制熱輸入和熔池。具有高頻電弧啟動(dòng),遠(yuǎn)程電流控制功能,后流量計(jì)時(shí)器和至少250安培輸出的GTAW逆變器將很好地焊接鈦。
始終將機(jī)器的極性設(shè)置為直流電極負(fù)極(DCEN)。與直流電極正極(DCEP)相比,DCEN具有更深的穿透性。
使逆變器與空氣或水冷割炬匹配。如果您的焊接溫度低于150安培,并且其成本低于水冷式割炬,則風(fēng)冷式割炬可提供良好的性能。另一方面,水冷式割炬更小,更易于操作,并且允許在更長的時(shí)間內(nèi)以更高的安培數(shù)進(jìn)行焊接,盡管鈦上的大多數(shù)焊接都很短并且在低于150安培的輸出水平下產(chǎn)生。
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